Συγκολλημένη και Σχεδιασμένη Διαδικασία Παραγωγής

Συγκολλημένη και Σχεδιασμένη Διαδικασία Παραγωγής

1.Το απόθεμα επίπεδης λωρίδας τυλίγεται προοδευτικά σε μύλο σε σωληνοειδές σχήμα.

2. Ο κυλημένος σωλήνας εισέρχεται σε θάλαμο συγκόλλησης αδρανούς βολφραμίου (TIG) όπου η ραφή σωλήνα συγκολλάται για να σχηματίσει σωλήνα. Δεν εισάγονται μέταλλα πλήρωσης. Η ατμόσφαιρα ελέγχεται αυστηρά για ανώτερη καθαριότητα και χωρίς επιφανειακή οξείδωση.

3. Ο σωλήνας εξέρχεται από τον θάλαμο συγκόλλησης και συλλέγεται σε μορφή πηνίου στο τέλος της γραμμής συγκόλλησης.

4. Τα συγκολλημένα πηνία μεταφέρονται στον εξοπλισμό σχεδίασης, όπου τα πηνία τραβιούνται μέσα από μήτρες και πλωτά βύσματα σε μέγεθος και δουλεύουν σκληραίνοντας τους σωλήνες και βελτιώνοντας τα τελειώματα επιφάνειας. Τα έλαια έλξης αφαιρούνται εύκολα με συμβατικά επιφανειοδραστικά όταν ολοκληρωθεί η επεξεργασία και αυτά τα έλαια δεν είναι επικίνδυνα σύμφωνα με τα πρότυπα GHS. Δεν χρησιμοποιούνται Teflon® ή CFC.

5. Οι θερμικές επεξεργασίες μεταξύ των διαδικασιών σχεδίασης (ή μετά την ολοκλήρωση όλων των σχεδίων) εφαρμόζονται για να μαλακώσουν ή να σκληρύνουν τους σωλήνες ανάλογα με το κράμα και το μέγεθος που παράγεται.

6. Τα πηνία των σωλήνων στο τελικό τους μέγεθος προχωρούν στην ανόρθωση, εάν απαιτείται, για τη μετατροπή του σωλήνα σε ίσια μήκη.

Το TIG συγκολλημένο και σχεδιαζόμενο σε σύγκριση με το συγκολλημένο με λέιζερ

Κατά τη διάρκεια των δεκαετιών, η εμπειρία έχει αποδείξει εύκολα ότι μια πιο επιεικής ζώνη συγκόλλησης και κανένα μέταλλο πλήρωσης δεν παράγει ένα βέλτιστο υλικό ποιότητας. Ανταγωνιστικές διαδικασίες όπως η συγκόλληση με λέιζερ έχουν αρκετά μειονεκτήματα σε σύγκριση με τη συγκόλληση TIG. Οι παράμετροι της διαδικασίας συγκόλλησης λέιζερ απαιτούν εξαιρετικά ακριβή απόθεμα λωρίδων και πολύ αυστηρούς περιορισμούς κατασκευής, από τις οποίες αποκλίσεις μπορούν να οδηγήσουν σε ανεπαρκή συγκόλληση και επακόλουθα αδύναμα σημεία στο σωλήνα. Ένα μικρό ελάττωμα στην άκρη της λωρίδας μπορεί δυνητικά να μετατραπεί σε ελαττωματικό σωλήνα. Συγκριτικά, η συγκόλληση TIG είναι μια πιο γενναιόδωρη διαδικασία κατασκευής, επιτρέποντας μια μικρή ατέλεια στην πρώτη ύλη να ενωθεί εξίσου καλά στη ζώνη συγκόλλησης. Οι κατασκευαστές σωλήνων με συγκόλληση με λέιζερ εκτελούν συχνά τη συγκόλληση πολύ κοντά στο τελικό μέγεθος. Αυτό μπορεί να φαίνεται σαν ένα οικονομικό πλεονέκτημα, αλλά χωρίς επαρκή ψυχρή εργασία από την τοποθέτηση ενός πλωτού βύσματος, μπορεί να προκύψουν κάποια ανεπιθύμητα αποτελέσματα: α) μπορεί να μην επιτευχθεί ολική ομογενοποίηση της ζώνης συγκόλλησης στο βασικό μέταλλο, β) μια σχετικά τραχιά επιφάνεια ταυτότητας μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα καθαριότητας και γ) δεν είναι δυνατή η ομοιόμορφη σκληρότητα και οι ακριβείς ανοχές.

Η συγκέντρωση των συγκολλημένων σωλήνων για υποδερμικές βελόνες είναι πολύ ανώτερη από την απρόσκοπτη. Ένας σωληνοειδής σωλήνας λέιζερ (χωρίς σχέδιο βύσματος) θα έχει γενικά χειρότερη συγκέντρωση σε σύγκριση με ένα συγκολλημένο και τραβηγμένο προϊόν TIG επειδή η ραφή συγκόλλησης πέφτει ελαφρώς στο αναγνωριστικό του σωλήνα ακόμη και αν είναι δέκα χιλιάδες της ίντσας. Όταν οι εφαρμογές απαιτούν φινίρισμα, όπως εργαστηριακή δειγματοληψία και αναλυτές αίματος, το Manners μπορεί να παράγει φινίρισμα αναγνωριστικού υψηλής ποιότητας χρησιμοποιώντας διπλές και ακόμη και τριπλές κληρώσεις βύσματος.

Υπηρεσίες

Η Shenzhen Manners Technology Co, Ltd είναι ο προμηθευτής μερικών από τις διάσημες διεθνείς εταιρείες του κόσμου, όπως η Blum Novotest, η Komet, η Γενεύη Lab, η BTL, κ.λπ. ... Ειδικευόμαστε στα τηλεσκοπικά εξαρτήματα, την κατασκευή βελόνων, την επεξεργασία CNC πολλαπλών αξόνων, τη χύτευση μούχλα, πλαστικά καλούπια έγχυσης, καλούπια σφράγισης, ελβετικού τύπου, σωλήνες κοπής με λέιζερ, επεξεργασία σωλήνων, συγκόλληση με λέιζερ και αυτοματοποιημένα συγκροτήματα για ιατρικές, ενδοσκοπικές, αρθροσκοπικές, ορθοπεδικές, πυροβόλα όπλα, άμυνα, αυτοκίνητα και εξειδικευμένες βιομηχανικές αγορές.